Zu Beginn von Stillständen in Raffinerien, Chemiewerken und anderen Anlagen der Prozessindustrie ist es oft schwierig, den erforderlichen Zeit- und Materialaufwand für Reparaturarbeiten abzuschätzen, da präzise 3D-Vermessungen der zu bearbeitenden Bauteile und Dichtflächen fehlen.

Techniker von spezialisierten Instandhaltungsfirmen wie Bardenhagen nutzten bisher bei mobilen Bearbeitungen Mobilmaschinen und konventionelle Messuhren, um Abweichungen von den gewünschten Oberflächen- oder Parallelitätswerten zu erfassen, bevor sie mit den eigentlichen Arbeiten begannen. Diese herkömmlichen Methoden erforderten jedoch einen erheblichen Zeitaufwand für die erforderlichen Vermessungen vor Beginn der eigentlichen Arbeiten.

Die Bardenhagen-Gruppe bietet interessierten Kunden eine schnelle und äußerst präzise 3D-Vermessung von Bauteilen und Dichtflächen vor Arbeitsbeginn an. Dadurch erhalten sie frühzeitig Rückmeldung über die Notwendigkeit mobiler Zerspanungsarbeiten oder Auftragsschweißungen sowie den erforderlichen Zeit- und Ressourcenaufwand für die Reparaturarbeiten.

Durch den Einsatz eines mobilen 3D-Koordinatenmesssystems, das mittels Infrarot Bauteile von bis zu 15 Metern Ausdehnung mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 10 μm vermisst, kann Bardenhagen als zusätzlichen bzw. vorgeschalteten Service zur bekannten mobilen Bearbeitung eine mobile Präzisions 3D-Vermessung von Bauteilen anbieten.

Stillstandsplaner und Instandhalter unserer Kunden können durch die Nutzung der Bardenhagen 3D-Vermessung von Bauteilen in kürzester Zeit die Ebenheit und den Winkel, die genaue Parallelität von Ebenen und andere Werte in höchster Genauigkeit einfach und schnell erfahren und bei Abweichungen zu vorgegebenen Parametern entsprechende Gegenmaßnahmen ergreifen.

Der mühsame Einsatz von Mobilmaschinen und Messuhren zur Ermittlung von Maßen von Nuten, Planflächen, Bohrungen, Verzug usw. entfällt - mit dem neuen 3D-Koordinatenmessgerät kann schnell und sehr genau eine Maßaufnahme inkl. einer gewünschten Dokumentation erfolgen und somit viel Zeit und Geld eingespart werden.

Rohre, Flansche, Wärmetauscher und Druckbehälter sowie auch ganze Baugruppen können mit der 3D-Vermessung von Bauteilen und Dichtflächen mit wenig Zeitaufwand von unseren Technikern auf Verzug, Ebenheit, Durchmesser, Positionierung von z.B. Bohrungen und andere Abweichungen zu vorgegebenen Parametern überprüft werden. Zur Vermessung von Dichtflächen kann auch eine Farbkarte der Verformung mit Bildern oder auch ein leicht verständlicher Prüfbericht erstellt werden.

Typische Anwendungsfälle für die 3D-Vermessung von Bauteilen sind zum Beispiel:

• 3D-Vermessung von komplizierten Oberflächen wie Turbinenteilfugen und Turbinenteilen
• 3D-Vermessung von Dichtflächen bei Flanschen, Mannlöchern oder Wärmetauschern und Vorkammern
• 3D-Vermessungen von Ebenheiten an Dichtflächen vor der Remontage wichtiger Komponenten und für Kontrollmessungen

Wir stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung, um Ihnen die vielfältigen Möglichkeiten unseres mobilen 3D-Koordinatenmesssystems zu erläutern. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

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